




玻璃是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起形成的(主要生產原料為:純堿、石灰石、石英)。在熔融時形成連續(xù)網絡結構,冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。
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中空玻璃霧化的主要原因及解決方法
雙道中空玻璃的涂敷-合片-涂膠
合片是制作雙道中空玻璃的中間一環(huán),合片前的丁基密封膠的涂敷,決定著中空玻璃制品的綜合質量。因此,制作時應嚴格控制生產工藝,杜絕漏涂、斷膠現(xiàn)象和對封口的疏忽,夾膠玻璃廠家,決不準存在漏氣的隱患,把好密封的一關。合片后涂第二道密封膠時,按生產廠家規(guī)定進行合理的配比使兩組份混合充分,涂膠準確,避免欠膠和多膠現(xiàn)象,夾膠玻璃,圓滿完成雙道中空玻璃制作的較后一道工序。如果兩道密封膠之間存在縫隙,會引起氣漏,同時應注意涂抹過薄的第二道密封膠,在安裝使用一段時間后,受環(huán)境溫度變化、日曬及風壓的作用,密封膠會造成裂紋(即使極小的裂紋存在),水氣就有可能會慢慢地進入膠層內,形成霧化,失去其密封性,喪失密封作用。
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玻璃生產工藝
退火,鋼化夾膠玻璃,玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現(xiàn)象,玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
此外,某些玻璃制品為了增加其強度,可進行剛化處理。包括:物理剛化(淬火),用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風玻璃等;和化學剛化(離子交換),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。剛化的原理是在玻璃表面層產生壓應力,以增加其強度。
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